01 先定佩戴主体
人手采集关注贴合度与自由活动范围,数据用于示教和模仿学习;机器人灵巧手关注安装固定、耐久与实时回传,数据直接进力控闭环。两条路线的后续设计几乎不重叠,先定这一步。
融合强化学习的精准操控
结合AI算法与高密度触觉传感,实现精准的物体操控和灵巧的手部动作,让机器人拥有接近人类的手部感知能力
触觉手套是面向人形机器人和人机协作场景的高精度手部感知设备,将柔性纤维传感技术与强化学习算法深度融合。
手套内嵌数百个微型传感单元,覆盖指尖、掌心、指关节等关键区域,能够精确感知接触力度、物体纹理、滑动趋势等多维信息,为机器人的灵巧操作提供全面的触觉数据支撑。
持续进化
同时感知压力、纹理与滑移趋势,提供多维度的触觉信息
与强化学习算法深度集成,通过持续训练不断提升操控精度和适应性
支持精细的物体抓取、旋转、装配等复杂手部动作,操控精度达毫米级
实时反馈接触力度,避免对脆弱物体的损伤,实现柔性抓取
分层设计的传感结构,兼顾灵敏度和耐用性,适应高频使用场景
持续采集操作数据,通过机器学习不断优化抓取策略和力控模型
触觉手套采用多层复合传感架构,底层为柔性纤维传感阵列,中间层为信号调理电路,外层为耐磨弹性保护层。
传感数据通过高速总线传输至边缘处理单元,经过滤波、校准和特征提取后,输入强化学习模型进行实时决策。模型基于大量操作数据训练,能够在新场景中快速适应。
整套系统支持即插即用,兼容主流机器人操作系统,提供标准化的数据接口和SDK,降低集成门槛。
在电子元器件、精密仪器等领域实现高精度的自动化装配操作
智能识别不同形状和材质的物品,实现柔性化的自动分拣
为医疗机器人研发平台提供触觉数据采集与力反馈验证,用于实验室阶段的算法训练
通过人手佩戴采集操作数据,用于训练机器人的灵巧操控能力
选型与集成
触觉手套有两种完全不同的用法:戴在人手上采集示教数据,或装在机器人灵巧手上做实时力控。两者对传感布点、线缆走向、采样时序和后端接口的要求并不一样,选型应当从这一步分开,而不是先比参数。
下面按工程落地的顺序说明佩戴主体、数据输出、标定和系统联调四件事。具体参数、接口清单与交付边界以项目技术资料和实测结果为准,页面内容用于说明工作方式与能力范围。
人手采集关注贴合度与自由活动范围,数据用于示教和模仿学习;机器人灵巧手关注安装固定、耐久与实时回传,数据直接进力控闭环。两条路线的后续设计几乎不重叠,先定这一步。
常见输出包括各布点的压力时序、接触与分离时刻、滑移趋势,以及按抓取动作切分后的片段。需要哪几类、以什么频率回传、是否要与视觉或关节角度对齐,取决于下游任务。
柔性传感单元在佩戴状态下会受预紧力影响,标定需要在实际穿戴或安装状态下建立通道映射和零点基线,并复查重复性、迟滞与长时间使用后的漂移。
了解研发与测试方法手套提供标准化数据接口与 SDK,联调要确认时间戳对齐方式、与现有机器人控制框架的数据通路,以及异常断连时的处理策略。建议先用小批量样件跑通链路。
提交集成需求两种用法都有。人手佩戴主要用于采集示教数据,训练机器人的抓取策略;装在机器人灵巧手上则用于实时力控反馈。两者在传感布点、固定方式和数据回传上要求不同,建议在立项时先确认用途,再讨论具体方案。
基础输出是各传感布点的压力时序信号,在此之上可以解算接触与分离时刻、滑移趋势,并按抓取动作切分片段。是否需要与视觉、关节角度等其他模态做时间对齐,取决于下游训练或控制任务的要求。
需要在实际穿戴或安装状态下标定,因为柔性传感单元的输出会受到预紧力和曲面贴合状态影响,平放状态的标定结果不能直接套用。标定内容包括通道映射、零点基线,以及重复性、迟滞和长时间使用后的漂移复查。
手套提供标准化的数据接口与 SDK,可以接入常见的机器人控制框架。实际联调需要确认时间戳对齐方式、数据通路和断连处理策略,这部分建议先用小批量样件完成链路验证,再决定批量方案。
通常的做法是先在真实任务中采集人手操作数据,按动作切分并与同步录制的视觉数据对齐,形成带触觉通道的示教样本,再输入模仿学习或强化学习流程。数据规模与标注方式需要结合具体任务设计。
温度感知的技术方案已经成熟,但目前尚未量产,当前对外销售的标准配置不包含温度通道,出厂输出为压力、纹理与滑移。如果你的项目确实需要温度维度,可以联系我们按具体场景评估可行性与交付周期。